严守吊装前检查关，筑牢施工安全防线

吊装作业是建筑、电力、化工、物流等诸多行业中不可或缺的关键工序，其作业过程涉及重型设备、高空操作等高危环节，任何一个细微的疏漏都可能引发设备损坏、人员伤亡的严重安全事故。“工欲善其事，必先利其器”，做好吊装前的全面检查工作，是确保吊装作业安全、高效开展的前置条件与核心保障。

一、 吊装设备本体检查

吊装设备是作业的核心载体，其性能状态直接决定作业安全，检查需覆盖机械结构、动力系统、安全装置三大核心板块。

机械结构检查

重点核查起重机的主梁、支腿、吊臂等关键结构部件，查看是否存在裂纹、变形、锈蚀或焊缝脱落等问题。同时检查钢丝绳、吊钩、卸扣等吊具索具，钢丝绳需无断丝、断股、磨损超标、扭曲变形等情况，且绳卡固定牢固、润滑良好；吊钩应无裂纹、磨损、变形，保险卡扣需灵活有效，能正常闭合防止吊物脱落；卸扣则要确认型号匹配、无变形裂纹，销轴连接牢固。

动力系统检查

针对汽车吊、履带吊等机动式吊装设备，需检查发动机、液压系统、制动系统的运行状态。启动发动机后，观察有无异响、漏油、漏水现象；液压系统要查看油压是否在正常范围，管路有无破损渗漏；制动系统需测试行车制动和驻车制动的灵敏度，确保设备在作业和移动过程中能及时停稳。

安全装置检查

安全装置是吊装设备的 “保命符”，必须逐一校验其有效性。起重量限制器、力矩限制器需确保能在超载、超力矩时及时报警并切断起升动作；行程限位装置要检查吊钩上升、下降及吊臂伸缩的极限位置控制是否精准；风速仪需功能正常，能实时监测作业环境风速，防止大风天气下盲目作业。

二、 吊装作业环境检查

作业环境的优劣是影响吊装安全的重要外部因素，需从场地条件、周边障碍、气象条件三个维度开展检查。

场地条件检查

作业场地需平整坚实，承载力应满足吊装设备和吊物的重量要求。对于汽车吊等需要支腿支撑的设备，要检查支腿下方是否垫设足够强度的垫板，防止作业过程中因地面沉降导致设备倾覆；同时清理场地内的杂物、积水，规划好设备行进路线和吊装作业半径，避免障碍物干扰。

周边障碍检查

仔细排查作业区域及周边的障碍物，包括高空的高压线、通信线路、建筑物，地面的沟渠、管线、其他设备等。与高压线需保持足够的安全距离，必要时联系供电部门采取断电、防护等措施；对周边建筑物和管线，要评估吊装过程中是否会产生碰撞或挤压风险，提前做好防护或避让方案。

气象条件检查

提前查询天气预报，重点关注风力、雨雪、能见度等指标。当风力超过设备规定的安全作业等级、出现暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，应禁止吊装作业；若作业过程中天气突变，需立即停止作业，将吊物稳妥放置并做好设备防护。

三、 吊装对象与作业方案检查

明确吊装对象的特性、落实作业方案的细节，是保证吊装过程精准可控的关键。

吊装对象检查

核对吊物的重量、尺寸、重心位置等参数，确保与吊装方案一致，避免因参数误判导致超载吊装。检查吊物的吊点设置是否合理、牢固，对于大型异形构件，需确认吊点处是否进行了加固处理；同时清理吊物表面的浮物、易坠部件，防止吊装过程中物体坠落伤人。

作业方案与人员检查

检查吊装作业方案是否经过审批，方案中的吊装工艺、设备选型、人员分工、应急措施等内容是否完善可行。参与作业的人员需持证上岗，起重机司机、信号指挥人员、司索人员等需明确各自职责，且提前进行技术交底，确保每个人都熟悉作业流程和安全注意事项。同时检查人员的劳保用品配备是否齐全，安全帽、安全带、防滑鞋等需符合安全标准。

吊装作业，安全为天。吊装前的检查工作看似繁琐，实则是规避风险的第一道也是最重要的一道防线。只有秉持 “严之又严、细之又细” 的态度，全面落实各项检查内容，才能将安全隐患消灭在萌芽状态，保障吊装作业的顺利推进。