关注吊臂滑块是否磨损，滑轮是否有损坏卡滞情况，同时使用起重机时，由于吊臂作业过程中绳排或拉索受力，其长度会发生变化，每个月应对吊臂进行检查和调整。

如果发现伸缩不同步或有抖动现象，应及时调整，现象消除后方可作业。否则，会发生绳排或拉索掉道和断裂。

针对吊钩上的动滑轮、吊臂头部的定滑轮、卷扬机的轴承座处需要定时打油润滑。

关键点二：液压系统

日常检查所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化、裂口，液压油的清洁度、油箱油位。

新车工作200小时，液压油需要过滤，以后每隔6个月要过滤或换油，同时更换滤芯。

液压油使用时间不得超过24个月，超过24个月后，即使经过过滤也不能使用；无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换；不同牌号的液压油不能混合使用。

关键点三：减速机构

一般工作条件下，新车工作100小时应检查一次螺栓预紧力，预紧力大小以各产品使用说明书上为准；以后每隔500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。

回转支承每工作100个小时润滑滚道一次，添加润滑脂时，须慢速转动回转支承至少两周。

关键点四：发抖排故

遇到大臂发抖，首先检查大臂内腔圆弧处是否润滑，无则在尾部滑块涂抹黄油做多次伸缩动作润滑大臂。

再检查各节臂是否偏斜，上翘，有则先调偏、调上翘；检查各节臂头上滑块是否过紧，调松上滑块螺栓，调整尾部滑块间隙。

伸臂发抖，则将尾部上滑块调松，缩臂发抖反之。还要关注伸缩臂绳松紧程度。

如仍发抖，则检查伸缩压力是否正常，尝试调节伸缩压力和伸缩平衡阀。

关键点五：日常保养

检查钢丝绳的张紧情况，是否有断丝、松散、扭曲、磕伤及严重锈蚀的情况，如存在需及时处理，在使用中应定期给钢丝绳涂润滑油，以保证防锈和润滑，减少摩擦，延长钢丝绳的使用寿命。

除此之外，还要检查液压油储量、液压泵工作运转情况以及吊臂各轴承及润滑油情况。