一、高温吊装核心致命风险

1. 人员中暑/脱水

高温下人体水分快速流失，易出现头晕、乏力、晕厥、中暑，是高空作业的致命突发风险。

2. 设备热衰与故障

高温导致液压油、电气系统、金属结构强度下降，吊车易出现：

- 液压系统过热

- 刹车失灵

- 电机电流过高

- 金属变形

直接导致操作失控。

3. 索具/吊带热软化

夏季高温使合成纤维吊带温度升高，强度下降 20%-40%，表面湿滑 → 脱落坠物。

4. 地面灼烫、滑倒

沥青、硬化地面暴晒后温度可达60℃以上，人员易烫伤；路面湿滑也易摔伤。

5. 疲劳、注意力下降

高温导致人脑疲劳、反应变慢，出现误操作、盲区指挥、动作迟疑等风险。

二、高温施工前期专项准备

1. 场地与环境预处理

- 吊装区域提前洒水降温、铺设遮阳布或路基箱遮挡阳光；

- 地面涂反射涂层，减少热吸收；

- 作业通道、人员行走区铺设防滑垫/碎石，防止滑倒；

- 现场设置饮水站、阴凉休息区，配备防暑物资。

2. 设备与索具防护

- 吊车停放在阴凉区域，加盖防雨布，防止日晒导致设备过热；

- 液压系统、电气系统提前检查，确保散热良好；

- 电瓶、电机预热前测试，避免高温断电；

- 吊带、钢丝绳使用后立即入库存放，避免暴晒脆化；

- 卸扣、销轴涂抹防水防锈油。

3. 人员健康准备

- 配发防晒服、防晒帽、冰袖、冰袖手套；

- 全员配备防水水壶、电解质饮料、降温贴；

- 制定高温作业表，每隔1.5小时轮休10分钟；

- 体检确认无心脏病、高血压、贫血等高温禁忌作业。

三、高温吊装现场操作规范（全程降温、稳、慢）

1. 作业前专项检查（高温日必须多做3项）

1. 人员状态检查：精神状态、体温、衣着是否透气，是否佩戴防暑用品；

2. 设备状态检查：

- 液压系统温度≤70℃

- 电气绝缘正常

- 制动器灵敏

3. 环境状态检查：无雷电、无高温预警、视线清楚。

2. 吊装过程核心动作（慢+稳+降温）

- 缓慢起升：构件离地20-50cm停顿，检查绑扎、索具、温度状态；

- 平稳回转：高温易疲劳，构件回转、变幅动作必须单次、低速；

- 防脱水、防晕厥：司机、指挥、司索随时补水，严禁空腹高温作业；

- 防灼烫：地面高温区域铺设脚垫，禁止赤脚或普通凉鞋上岗；

- 防坠物：擦干构件水珠，避免高空湿滑掉落。

3. 夜间吊装要求

- 照明加倍，消除热雾造成的视线模糊；

- 夜间温度下降，适合高强度吊装，但仍需保持低速与监护；

- 全员保持防暑物资与水分补给。

四、高温吊装红线禁令

1. 严禁高温（≥37℃）强雷电、暴雨天气强行吊装；

2. 严禁在未硬化、未排水的低洼、暴晒区域吊装；

3. 严禁使用老化、脆化、脱水、湿滑的索具；

4. 严禁人员疲劳、脱水、中暑强行作业；

5. 严禁吊车带病运行（液压过热、电气绝缘不良）；

6. 严禁高空作业不系安全带、不做防滑防护。

五、高温应急处置流程

1. 人员中暑

- 立即停止作业 → 快速撤离到阴凉处

- 解开衣物、补水、冰敷额头

- 严重者按流程送医，严禁继续吊装

2. 设备过热/液压报警

- 立即停机，让设备自然降温

- 检查液压油、冷却液

- 验收合格后方可继续作业

3. 索具/构件脱落

- 立即落钩，撤离人员

- 更换索具、重新绑扎

- 严禁高空调整索具

六、小结

高温吊装风险高、隐蔽性强、伤害突发性强。

做到：

防暑到位、降温到位、检查到位、操作缓慢、监护到位

才能把高温风险压到最低，守住安全底线。