预应力张拉是预制混合塔筒施工的核心环节，直接决定结构整体性、抗倾覆性能与工程质量。某项目采用体外预应力、单根分级张拉工艺，整套作业连续流水施工。现将核心工序及周期梳理如下：

一、钢绞线制束与穿束（工期：3天）

制束：按设计长度下料、梳理编束，剔除锈蚀弯折破损的钢绞线，端头做包裹保护。

穿束：人工配合工装牵引，逐束逐根匀速穿入预留孔道，防止扭绞、错位；穿束后规整两端外露长度，确保张拉预留长度一致。

（前置准备——机具进场、调试标定、材料质检、平台清理、安全交底等不计入核心工期。）

二、捋束调顺（工期：1天）

全面梳理穿束后的钢绞线，纠正扭曲、交叉、缠绕、贴壁等问题，确保孔道内顺直、间距均匀、无挤压。同时核对锚具位置与外露尺寸，排查孔道堵塞、偏移隐患，保证后续单根张拉受力均匀，杜绝断丝、滑丝风险。

三、单根分级张拉（工期：3天）

严格遵循单根、分级、对称、匀速原则：

张拉前复核机具标定、环境温度、筒体沉降，确认工况。

按设计顺序与分级应力值，逐根完成初张拉、分级张拉、持荷稳压、锚固锁定。

实时监测油压与伸长值，双控记录，对比理论值与实际值，偏差超标及时调整；全程观测筒体形变，防止超张拉或偏张拉。

单束完成后及时临时防护，全部张拉完成后质检归档。

总工期汇总

核心工序总工期 = 穿束制束（3天） + 捋束调顺（1天） + 分级张拉（3天） = 7天。

整套工序须连续流水作业，减少间断，避免钢绞线裸露锈蚀或束体二次错乱，确保质量与进度。

（前期机具材料进场就位为准备工序，不计入核心张拉工期。）